ボール盤およびタッピング盤は主に、動力システム、主軸送り機構、治具位置決めシステム、制御システム、冷却および潤滑システムの 5 つの機能モジュールで構成されています。電力システムは通常、三相非同期モーターまたはサーボ モーターを使用して、穴あけやタップ加工に安定したトルク出力を提供します。スピンドル送り機構は、ギア伝動またはボールネジを介して正確な軸送りを実現し、手動、半自動、および全自動モードをサポートします。-治具位置決めシステムはワークピースを確実に固定し、加工された穴の位置がスピンドルの中心線と厳密に同軸に保たれるようにします。制御システムには、さまざまな動作のタイミングを調整するために使用される機械式カム制御、PLC ロジック制御、または CNC システムを使用できます。冷却および潤滑システムは、ノズルを通じて切削領域にクーラントを継続的に供給し、工具の温度上昇を抑え、切りくずを洗い流し、工具の寿命を延ばします。
インテリジェント タッピング マシン（ねじタッピング マシンまたはタッピング ツールとも呼ばれる）は、主に工作機械、金型製造、自動車部品、航空エンジン、プラスチック機械、印刷および包装機器、建設機械、機関車、タバコ機械で使用されます。{0}
1. サーボモーター：電圧信号をトルクと速度に変換し、制御対象を駆動します。
2. コントローラー: 電源を制御し、トルク過負荷保護を提供します。
3. 表示画面: 送り速度と後退速度を制御および調整します。
4. タップトルク保護チャック: チャックトルクを調整します。止まり穴の底にタップするときにタップがそのトルク制限を超えた場合、滑りを防ぎます。
5.サポート：高さ調節可能。動作半径内の任意の位置でタッピングが可能です。
